光氧UV光解催化废气处理设备的技术特点及使用工作基本机理：众所周知臭氧对有机物具有极强的氧 化作用，对各大工业废气及其它刺激性异味有清除效果。各大工业废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对各大工业废气进行协同分 解氧 化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧 化碳，再通过排风管道排出室外。利用高能-C光束工业废气中细菌的分子键，再通过臭氧进行氧 化反应，达到净化的目的．根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率。
VOC废气处理设备在涂料涂装行业实现清洁生产，必须降低VOC排放量，达到清洁生产标准规定的VOC限值以下。有哪些技术措施技巧：(1)UV光氧等离子净化处理设备采用低VOC或无VOC的环境友好型涂料(高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料等)替代溶剂型涂料，这是较彻底地解决VOC对大气污染的治本措施。环境友好型涂料中高固体分涂料在原有涂装工艺及设备上不需做大的改动就可采用，降VOC效果也十分显著，如汽车涂料施工私度下的中涂、面漆固体分提高10%~15%，可达到削减VOC30%~40%的效果。可是在涂料方面不是简单地减少有机溶剂的用量，而要保持施工性能(如施工私度)基本不变，需重新设计或调整配方和研制，采用新型树脂和吸油量小的有机颜料。采用水性涂料和粉末涂料替代溶剂型涂料，涂装工艺和设备要作大的改动，一般宜在新建涂装线时采用。
(2)UV光氧等离子净化处理设备涂料生产采用连续密闭一体化的生产方式。加强投料、拌和、分散、调漆和包装等各个环节的管理，调漆换色时减少溶剂的使用量。
(3)UV光氧等离子净化处理设备提高涂着效率，尤其是提高喷涂作业场合的涂着效率。手工空气喷涂实现低压化、静电化；克服人的因素(熟练程度、责任性和身体状况等的不同造成的喷涂质量和涂料利用率的差异)，采用自动静电喷涂替代手工喷涂；采用机器人自动杯式静电喷涂替代往复式自动杯式静电喷涂；通过喷涂条件合理化和控制智能化等措施来减少过喷涂(OverSpray)，提高涂着效率。
(4)加强溶剂管理，降低有机溶剂使用量。光氧净化器在现场加强溶剂管理，如回收洗用的溶剂再利用；换色编组，顺序统一，减少换色次数，即减少洗次数和洗的溶剂损失量；涂料、溶剂容器加盖等。设备上改进优化，减少稀释剂添加量，配置溶剂再生装置、涂料管理线缩短化；在汽车静电喷涂工艺中，选用弹匣式旋杯供漆系统，可使换色时的涂料和溶剂损失减少93%。喷漆室的风速调整也可以减少VOC的排放。
(5)加强VOC排放的末端治理。涂料生产车间、涂装车间设置废气处理装置，减少污染大气的VOC的散发量。VOC一般都是可燃性的或易燃的有机化合物，采用直接燃烧法、触媒燃烧或吸附法进行废气处理。在采用燃气、燃油作为烘干室热源的场合，烘干室废气一般都采用直接燃烧法，并回收热量综合利用。涂装喷漆室的废气，一般因排气量大、VOC浓度低，处理很困难，现用吸附法与燃烧法配套的处理装置。
在废气处理设备废气净化的诸多设备中应根据具体情况选用费用低、耗能少、无二次污染、尽量做到节约能耗，有利环保。废气净化设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。废气净化塔一般有酸雾废气净化塔、玻璃钢废气净化塔、生物废气净化塔、PP喷淋废气净化塔等。
等离子光氧净化设备工作原理通常废气处理指的是关于工业场所、工厂车间发作的废气在对外排放前进行预处理，以到达废气对外排放的标准的工作。通常废气处理包含了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气灭菌消毒净化等方面。废气处理大要素：要看是否是工业场所适用。废气处理要差异民用场所空气净化。工业废气处理要能有用去掉工厂车间发作的入苯，醋酸乙酯、乙醇酸、甲醛等有机废气，硫化氢，二氧 化硫，氨等酸碱废气处理。
许多废气中富含一种以上污染物，且污染物性质杂乱、浓度高、处理请求严，此刻仅选用一种处理单元就难以经济有用地到达处理意图。因而，需要两种或两种以上的技能单元组合使用。富含粒子污染物的气体常选用旋风分离、过滤、静电捕集和湿式洗刷；硫氧 化物处理常选用吸收和吸附。关于中小型锅炉烟气的处理，可以选用多管旋风除尘+喷淋脱硫技能或选用废气洗刷塔，并向洗刷水中加入适量的加碱性吸收剂。含高浓度有机废气处理，选用光氧催化技术进行处理。
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